ZAŠTO JE SEČENJE LASEROM PRVI IZBOR U OBRADI METALA?
Laserski uređaji imaju široku primenu u mnogim industrijama, od medicine i istraživanja do elektronske i automobilske industrije. Laseri su bez-kontaktne mašine što znači da ne dodiruju materijal pri obradi. Bezkontaktnost smanjuje rizik od oštećenja materijala i deformiteta, čime se i tanki materijali mogu seći.
Jedan od popularnijih modela lasera je SF3015H, koji se koristi u obradi metala i kombinuje visoku snagu i preciznost da bi obezbedio efikasno i pouzdano sečenje metala.
FOKUS LASERSKOG ZRAKA
Laser SF3015H je mašina koja koristi dugačko optičko vlakno kao osnovni izvor svetlosti. Pomoću optičkog vlakna prenosi se laserski zrak od izvora do elementa za obradu. Zahvaljujući ovoj tehnologiji laserski zrak je usmeren, fokusiran i koncentrisan na veoma malu tačku, što daje precizne rezultate pri sečenju metala.
U srcu lasera SF3015H nalazi se dioda koja generiše visokoenergetski snop svetlosti. Taj snop se zatim ubacuje u optičko vlakno koje ga prenosi do reznog dela glave mašine.
Rezni deo glave lasera sadrži sistem sočiva i ogledala koji omogućavaju fokusiranje zraka i precizno usmeravanje na materijal koji seče.
Usmeravanje na veoma malu tačku, često manju od milimetra, koncentriše visoku energiju na tom mestu. Ta energija se konvertuje u toplotu, onog momenta kada snop svetlosti dosegne površinu metala. Zbog brzog prenosa toplote na malo područje primene, izbegava se deformacija radnog materijala. Na taj način metal se topi i isparava na mestu fokusiranja laserskog snopa.
BRZINA LASERSKOG ZRAKA
Da bi se omogućilo sečenje metala, laserski snop se pokreće određenom brzinom i prati željeni put. Brzina i preciznost kretanja laserskog snopa zadaju se u samom programu uz ostale karakteristike i putanje. Brzina i preciznost sečenja su ključni faktori za dobijanje savršenog finalnog proizvoda.
Laser SF3015H ima i mogućnost podešavanja snage zraka, frekvence pulsa i veličine tačke fokusa. Ove mogućnosti omogućavaju prilagodljivost u skladu sa zahtevima materijala koji se obrađuje.
Brzina sečenja metala je visoka, i samim tim je obrada materijala efikasnija i bez greške. Preciznim i brzim rezovima se smanjuje vreme obrade i povećava produktivnost. Laser ove generacije je opremljen sistemom za hlađenje koji obezbeđuje optimalne uslove rada i produžava vek trajanja mašine.
RAZNOLIKOST METALA
Visoke i precizne performanse SENFENG lasera omogućavaju odlične i konkurentne tehničke karakteristike ove mašine, tako da se različite vrste i legure metala mogu obrađivati. Od aluminijuma, bakra, mesinga do titanijuma i čelika.
Širok je raspon primene laserski sečenog metala, od sečenja, bušenja, graviranja, zavarivanja do površinske obrade materijala.
Sastav laserske mašine se lako može integrisati u automatizovane sastave i CNC (Computer Numerical Control) uređaje, što omogućava precizno upravljanje i ponovljivost čak i kompleksnih oblika i uzoraka.
PRECIZNOST I POUZDANOST
Zavisno od generacije lasera i programa koji se pojedinačno podešava prema potrebama, debljina sečenja metala ide od nekoliko milimetara do nekoliko centimetara. Laseri su izuzetno precizni i omogućavaju visoku rezoluciju pri obradi metala, čime se postižu tanki rezovi, visok kvalitet sečenja i fini detalji.
Prema ostalim performansama koje se podešavaju u programu kao što su brzina sečenja, snaga lasera i vrsta metala, zavisi i koju debljinu materijala će mašina obrađivati. Zato je od velike važnosti pre podešavanja mašine od strane operatera, da se konsultuje sa tehničkom specifikacijom proizvođača ili stručnjakom za upravljanje laserom, da bi se sa sigurnošću uskladili parametri lasera sa materijalom sečenja.
